CGM灌(guàn)漿156-0806-9481以特種水泥作(zuò)為結合劑,特選(xuǎn)高強度材料為(wéi)骨料,輔以高(gāo)流態,微膨脹,防離析(xī)等物質配製而成。
該產品具有(yǒu)具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均(jun1)勻地承受設備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械,電器設備(重型設備高精(jīng)度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
產品特點(diǎn)
1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以(yǐ)上。
2.自流性高:可填充全部空(kōng)隙,滿足設備二次灌漿的要(yào)求。現場隻需加水攪拌,直接灌(guàn)入設備基(jī)礎,砂漿(jiāng)自流,施工免振。..無振動、長距離的灌漿施工。
3.微膨(péng)脹性:..設備與(yǔ)基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿後(hòu)無收縮。
4.耐久性強:經上萬次疲勞實(shí)驗,50次凍融循環實(shí)驗強度無明顯變化(huà)。在(zài)機油中浸泡30天後強度明顯提高。
5.可冬季施工,耐候性好:允許在-10C氣溫進行室(shì)外施工。
6.低堿腐蝕(shí):嚴格控製原料的(de)堿含量,適用於對堿有(yǒu)要求的工程。
產品(pǐn)用(yòng)途(tú)
1. 適用於(yú)機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼(gāng)結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等(děng))與基礎固定(dìng)連接的(de)二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道(dào)、地下等(děng)工程逆打(dǎ)法施工(gōng)縫的嵌固。
3.建築物的梁、板、柱、基礎、地坪(píng)和道路(lù)的補強、搶修和加固(gù)。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構補強(qiáng)。
施工工藝
1. 基礎處(chù)理
清掃設備基礎表麵,不(bú)得(dé)有碎石、浮漿、灰塵、油汙和脫模劑等雜物。灌漿前24h, 設備基礎表麵應充分(fèn)濕潤。灌漿前1h,應吸幹積水。
2. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方(fāng)式,可采(cǎi)用"自重法(fǎ)灌漿"、高(gāo)位(wèi)漏鬥法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以..漿料(liào)能充分填充各個角落。
3. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支(zhī)設模板,模(mó)板定位標高應高(gāo)出設備底座上表麵 至少(shǎo)50mm,模板須支設嚴密、穩固,以防鬆動(dòng)、漏漿。
4. 灌(guàn)漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量(liàng)加水(shuǐ)攪拌(bàn),水溫以(yǐ)5~40℃為宜(yí)。采用(yòng)機械攪拌時間一般為1~2分鍾;采用人(rén)工攪拌時(shí),宜先(xiān)加入(rù)2/3的用(yòng)水量攪拌2分鍾,其(qí)後加入剩餘用水量繼(jì)續攪拌至均勻。
5. 灌漿
(1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利於排(pái)出設備(bèi)機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充(chōng)實,不得從(cóng)四側同時進行灌漿。
(2)在灌(guàn)漿(jiāng)過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3)在灌漿施工(gōng)過程中直至脫模前,應避免(miǎn)灌漿層受(shòu)到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
(1)灌漿完畢後30分鍾(zhōng)內,應立即(jí)噴灑養護劑(jì)或覆蓋塑(sù)料薄膜並加蓋岩棉被等進行養護,或在灌漿層終凝(níng)後立即(jí)灑水保濕養護(hù)。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規範》(GB50204)的有關規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養護時(shí)間和(hé)拆模時間表
技術指標(biāo):
參考用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立(lì)方米為(wéi)依據,計(jì)算實際使用量