CGM-1通用型（xíng）高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結（jié）合劑（jì），特選高強度（dù）材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防（fáng）離析等物質配製而成。

該產品具有具有質（zhì）量可靠，降低成本（běn），縮短工期和使用方便等優點。從根本上改（gǎi）變設備底座（zuò）受力情（qíng）況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高（gāo）精度磨床）的安裝要求，是無墊安（ān）裝時代的理想灌漿（jiāng）材料。

產品特點（diǎn）

1．高強、早（zǎo）強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以（yǐ）上。

2．自流性高：可填充全（quán）部空隙，滿（mǎn）足設備二次灌漿的要求。現（xiàn）場隻需加水攪拌，直（zhí）接（jiē）灌入設（shè）備基礎，砂漿自流，施工免（miǎn）振。..無振動、長距（jù）離的灌漿施工

3．微膨脹性：..設備與基礎之間緊密接觸，二次灌（guàn）漿後無收縮。

4．耐久性（xìng）強：經上萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。

5．可冬季（jì）施工，耐候（hòu）性好：允許在-10C氣溫進行室（shì）外施工。

6．低堿腐（fǔ）蝕：嚴格控製原料的堿含量，適用於對堿有一定要求的（de）工程。

產品用途

1．適（shì）用於機器底座、地腳螺栓等（děng）設備基礎灌漿（jiāng）及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二（èr）次灌漿。

2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆（nì）打法施工（gōng）縫的（de）嵌固。

3． 建築物（wù）的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補（bǔ）強、搶修和加固。

4． 可進行地腳螺栓和鋼筋（jīn）的錨（máo）固及結構補強。

施工工藝

1． 基礎處理
       清掃（sǎo）設備基礎表麵，不得有碎石（shí）、浮漿、灰塵、油汙和（hé）脫模劑等雜物（wù）。灌漿（jiāng）前24h，     設備基礎表麵應充分濕潤。灌漿前1h，應吸（xī）幹（gàn）積水。

2． 確定灌漿方式
        根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏鬥法灌（guàn）漿"或"壓（yā）力法灌漿"進行灌漿，以..漿料能（néng）充分填充各個角落（luò）。

3． 支模
        根據確定的（de）灌漿方式（shì）和灌漿施工圖支設模板，模板定位標（biāo）高應高出設備底座上表麵   至少50mm，模板須支設嚴密、穩固，以防鬆動（dòng）、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌
     按（àn）灌漿料重量（liàng）的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械（xiè）攪拌時間一般為1～2分鍾；采用人工（gōng）攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鍾，其後加入剩（shèng）餘用水量繼（jì）續攪拌（bàn）至均勻。

5.    灌漿

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止（zhǐ），以利於排出設備機座與混凝土（tǔ）基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得（dé）從四側同時進（jìn）行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振（zhèn）搗，必要時可用（yòng）竹板條等進行拉動（dòng）導流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免（miǎn）損（sǔn）壞未結硬的灌漿層。

 6、養護

（1）灌漿完畢後30分鍾（zhōng）內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜並加蓋岩棉被等進行養護,或在灌漿（jiāng）層終凝後立即灑水保濕養護。

（2）冬季（jì）施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規範》(GB50204)的有（yǒu）關規（guī）定。

（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表

參（cān）考用量：

參考（kǎo）用量計算以2.28-2.4噸（dūn）/立方米為依（yī）據（jù），計（jì）算（suàn）實際使用量