我國城市（shì）化進程（chéng）發展迅速，城鎮工業的大力發展同時也帶來了非常嚴重的環境汙染問（wèn）題，尤其是對水資源造成（chéng）的汙染，我國水資源（yuán）本來就匱乏，加強（qiáng）對城鎮生活、山東汙（wū）水處理設備_汙水處理設備圖片和排放不（bú）僅僅能遏製水源汙染，處理後的汙水還可回收利用，具有良好的經濟效益和社會效益，在積（jī）推進節能減排政策，新工藝（yì）新技術新設備也不斷的開發應用，為響應發展循環經濟和環（huán）保號召，山東汙水處理設備_汙水處（chù）理設（shè）備圖片排放標準，進一步淨化汙水，提高回用率，減輕環境負擔。
根據節能（néng）減排（pái）：“為防止水域發生富營養化，城鎮生活汙水處理廠出水排入（rù）和省確定的重點流域及湖（hú）泊、水庫（kù）等封閉式、半封閉水域時，應執行《標準》中（zhōng）一級標準的 A 標準”，為響應號召，因此布（bù）爾津縣城（chéng）汙水處理廠現執行的一級B標準提升為（wéi）一（yī）級A標準。
因地製宜，穩妥可行，合理銜接，近遠兼顧;堅持經濟性、安全性、性（xìng），限度的實現資源的回收再利用，節能減排;合理應用新技術、新材料、新工藝，提高（gāo）自動化水平，為係統後期良好的（de）運行維護打下基礎，實現環（huán）境效益、社會效益和經濟效益相統一。
二、現狀（zhuàng）汙水處理工藝為（wéi）：粗細格柵+提升泵（bèng）房+旋流沉砂池（chí）+CASS生化池+接觸消毒池+出水。
本工程對現狀汙水（shuǐ）處理廠進行（háng）提標改（gǎi）造，根據提（tí）標（biāo）要求，當前縣城汙水處理廠一（yī）期出水水質超標的有機物、氮、磷排放水體後會產生一（yī）係列不利環境的問題（tí），為了（le）保證出水穩定達標（biāo）再生回用，現狀汙水廠需要升級改造，處理規模保持不變，即（jí）近（jìn）期規（guī）模為0.6萬m3/d，遠期規模為0.9萬m3/d。
三、汙水廠升級改（gǎi）造的技術路線
(一)汙水廠升級改造工藝選擇
本工（gōng）程的重（chóng）點控製（zhì）項目為SS、TP和TN指（zhǐ）標，需要強化脫氮除磷效果，預（yù）處理和二級處理工藝不變，新增深度處理進一步去除（chú）COD、TP、TN、SS，消毒選用次氯酸鈉工藝。提標改造主要處理工（gōng）藝（yì）確定為：粗細格柵+提升泵房+旋流沉砂池+CASS生化池+提升（shēng）泵池+反硝化濾池+混凝沉澱+二氧（yǎng）化氯接觸消毒池。
(二)主要構築物設計
1.粗細格柵及進水泵（bèng）房
在水泵房前設置格柵，用以去（qù）除生活汙水中的軟性（xìng）纏繞（rào）物、較大固顆粒雜物及飄浮物（wù），保（bǎo）護後續工（gōng）作水泵使用壽命並降低係統處理工作負荷，本次布爾津縣城（chéng）汙水處理廠（chǎng）粗細（xì）格柵及進（jìn）水泵房采用原構築物（wù），更換粗細（xì）格柵設備，設回轉式格柵除（chú）汙機2台，網板式格柵除汙機2台，並根據預處理段新增氣浮除渣設備所需水頭核算水（shuǐ）泵揚（yáng）程，更換泵房水（shuǐ）泵。粗細格柵及進水泵房現（xiàn）狀土建按（àn）遠期建設，設備按近期（qī）水量配置，遠期換（huàn）泵。
2.調節池
現狀汙（wū）水處理廠汙水原水總水量較小且（qiě）一日內水質水量變化較大，為調蓄原水水量，滿足後續汙水處理工藝穩定運行，本次提標改造設調（diào）節（jiē）池一座，並在調節池內設置一體式油（yóu）水分離設備一套，將汙水原水中所含的油脂、浮（fú）渣與水（shuǐ）分離，經設（shè）備（bèi）分離後將汙水（shuǐ）輸送回（huí）調節池中，分（fèn）離出的油脂及浮渣收集在儲油箱內（nèi）。
3.CASS池
本工程利用原CASS構築（zhù）物，不改（gǎi）造現狀池體，但（dàn）改造更換4套（tào）旋轉式潷水器。此外，為保證曝氣池內活性汙泥充分混合，本次提（tí）標改造在曝氣池內增設6套推流裝置。
4.中間提升泵池
本方案需要新建中間（jiān）提升泵池，向後續深（shēn）度（dù）處理構築物配水，按照遠期規模（mó）建設（shè），按近期規模0.6萬m3/d選用設備。配置3台潛汙泵流量Q=140m3/h，揚程H=15m，功率N=11kW，兩用一備（bèi），預留兩（liǎng）台泵位，遠期加泵。
5.反硝化濾池間
反硝化濾池間1座，分為三格，構築物下部為鋼筋混凝土結構，上部框架結構，反硝化濾池建於（yú）室內，通過過濾進（jìn）一步去除SS，保證出水（shuǐ）達（dá）標;同時投加碳源，作為總氮深度（dù）處理單元，為更高出水標準預留提標的可能性。
6.深度處理間（jiān）
深度處理間對反硝化濾池出水（shuǐ）進行混凝、沉澱、過濾處理，進一步去除SS、TP等汙（wū）染物，出水進入後續消毒工藝。近期建設深度處理間一座，深度（dù）處（chù）理間尺寸為24×18m，建築（zhù）高度7.1m，進水總管接入進水渠後（hòu），設置不鏽鋼渠道閘板將（jiāng）進水分為2組，單組設計處理規模為Q=3000m3/d，兩組同（tóng）時運（yùn）行。
7.加（jiā）藥間
加藥間布（bù）置PAC投加設（shè）備、PAM製（zhì）備投加設備（bèi）及醋酸鈉碳源投（tóu）加設（shè）備。混凝劑PAC及助凝劑PAM投加（jiā）至深度（dù）處理間混（hún）合後，經沉澱池沉澱（diàn）排出，輔以化（huà）學除磷。醋酸鈉碳源一方麵投加至生化池缺氧區進水端，保證反硝化充足碳源;另一方麵根據（jù）實（shí）際TN去除情況，於反硝（xiāo）化濾池投加碳源，進一步去除TN，保證出水。
8.消毒間
本次提標改造將原（yuán）工藝鹽酸和氯酸鈉製備二氧化氯更換為電解食鹽水製備二氧化氯消毒工（gōng）藝（yì），現狀消毒間尺寸可滿（mǎn）足改造後消毒設（shè）備的工藝要求，故本次提標改造無需改造土建部分，隻更換電解（jiě）食鹽水製備二氧化氯設備2套，一用一（yī）備。
9.脫水機房
本工程現（xiàn）狀脫水機（jī）房內隻設有一體化汙水處（chù）理設備，處理能力40m3/h，進泥含水率99.2%，出泥（ní）含水率≤80%，本改造工程增（zēng）設一台離心式汙（wū）泥濃（nóng）縮脫水一體機作為備用。
根據節能（néng）減排（pái）：“為防止水域發生富營養化，城鎮生活汙水處理廠出水排入（rù）和省確定的重點流域及湖（hú）泊、水庫（kù）等封閉式、半封閉水域時，應執行《標準》中（zhōng）一級標準的 A 標準”，為響應號召，因此布（bù）爾津縣城（chéng）汙水處理廠現執行的一級B標準提升為（wéi）一（yī）級A標準。
因地製宜，穩妥可行，合理銜接，近遠兼顧;堅持經濟性、安全性、性（xìng），限度的實現資源的回收再利用，節能減排;合理應用新技術、新材料、新工藝，提高（gāo）自動化水平，為係統後期良好的（de）運行維護打下基礎，實現環（huán）境效益、社會效益和經濟效益相統一。
二、現狀（zhuàng）汙水處理工藝為（wéi）：粗細格柵+提升泵（bèng）房+旋流沉砂池（chí）+CASS生化池+接觸消毒池+出水。
本工程對現狀汙水（shuǐ）處理廠進行（háng）提標改（gǎi）造，根據提（tí）標（biāo）要求，當前縣城汙水處理廠一（yī）期出水水質超標的有機物、氮、磷排放水體後會產生一（yī）係列不利環境的問題（tí），為了（le）保證出水穩定達標（biāo）再生回用，現狀汙水廠需要升級改造，處理規模保持不變，即（jí）近（jìn）期規（guī）模為0.6萬m3/d，遠期規模為0.9萬m3/d。
三、汙水廠升級改（gǎi）造的技術路線
(一)汙水廠升級改造工藝選擇
本工（gōng）程的重（chóng）點控製（zhì）項目為SS、TP和TN指（zhǐ）標，需要強化脫氮除磷效果，預（yù）處理和二級處理工藝不變，新增深度處理進一步去除（chú）COD、TP、TN、SS，消毒選用次氯酸鈉工藝。提標改造主要處理工（gōng）藝（yì）確定為：粗細格柵+提升泵房+旋流沉砂池+CASS生化池+提升（shēng）泵池+反硝化濾池+混凝沉澱+二氧（yǎng）化氯接觸消毒池。
(二)主要構築物設計
1.粗細格柵及進水泵（bèng）房
在水泵房前設置格柵，用以去（qù）除生活汙水中的軟性（xìng）纏繞（rào）物、較大固顆粒雜物及飄浮物（wù），保（bǎo）護後續工（gōng）作水泵使用壽命並降低係統處理工作負荷，本次布爾津縣城（chéng）汙水處理廠（chǎng）粗細（xì）格柵及進（jìn）水泵房采用原構築物（wù），更換粗細（xì）格柵設備，設回轉式格柵除（chú）汙機2台，網板式格柵除汙機2台，並根據預處理段新增氣浮除渣設備所需水頭核算水（shuǐ）泵揚（yáng）程，更換泵房水（shuǐ）泵。粗細格柵及進水泵房現（xiàn）狀土建按（àn）遠期建設，設備按近期（qī）水量配置，遠期換（huàn）泵。
2.調節池
現狀汙（wū）水處理廠汙水原水總水量較小且（qiě）一日內水質水量變化較大，為調蓄原水水量，滿足後續汙水處理工藝穩定運行，本次提標改造設調（diào）節（jiē）池一座，並在調節池內設置一體式油（yóu）水分離設備一套，將汙水原水中所含的油脂、浮（fú）渣與水（shuǐ）分離，經設（shè）備（bèi）分離後將汙水（shuǐ）輸送回（huí）調節池中，分（fèn）離出的油脂及浮渣收集在儲油箱內（nèi）。
3.CASS池
本工程利用原CASS構築（zhù）物，不改（gǎi）造現狀池體，但（dàn）改造更換4套（tào）旋轉式潷水器。此外，為保證曝氣池內活性汙泥充分混合，本次提（tí）標改造在曝氣池內增設6套推流裝置。
4.中間提升泵池
本方案需要新建中間（jiān）提升泵池，向後續深（shēn）度（dù）處理構築物配水，按照遠期規模（mó）建設（shè），按近期規模0.6萬m3/d選用設備。配置3台潛汙泵流量Q=140m3/h，揚程H=15m，功率N=11kW，兩用一備（bèi），預留兩（liǎng）台泵位，遠期加泵。
5.反硝化濾池間
反硝化濾池間1座，分為三格，構築物下部為鋼筋混凝土結構，上部框架結構，反硝化濾池建於（yú）室內，通過過濾進（jìn）一步去除SS，保證出水（shuǐ）達（dá）標;同時投加碳源，作為總氮深度（dù）處理單元，為更高出水標準預留提標的可能性。
6.深度處理間（jiān）
深度處理間對反硝化濾池出水（shuǐ）進行混凝、沉澱、過濾處理，進一步去除SS、TP等汙（wū）染物，出水進入後續消毒工藝。近期建設深度處理間一座，深度（dù）處（chù）理間尺寸為24×18m，建築（zhù）高度7.1m，進水總管接入進水渠後（hòu），設置不鏽鋼渠道閘板將（jiāng）進水分為2組，單組設計處理規模為Q=3000m3/d，兩組同（tóng）時運（yùn）行。
7.加（jiā）藥間
加藥間布（bù）置PAC投加設（shè）備、PAM製（zhì）備投加設備（bèi）及醋酸鈉碳源投（tóu）加設（shè）備。混凝劑PAC及助凝劑PAM投加（jiā）至深度（dù）處理間混（hún）合後，經沉澱池沉澱（diàn）排出，輔以化（huà）學除磷。醋酸鈉碳源一方麵投加至生化池缺氧區進水端，保證反硝化充足碳源;另一方麵根據（jù）實（shí）際TN去除情況，於反硝（xiāo）化濾池投加碳源，進一步去除TN，保證出水。
8.消毒間
本次提標改造將原（yuán）工藝鹽酸和氯酸鈉製備二氧化氯更換為電解食鹽水製備二氧化氯消毒工（gōng）藝（yì），現狀消毒間尺寸可滿（mǎn）足改造後消毒設（shè）備的工藝要求，故本次提標改造無需改造土建部分，隻更換電解（jiě）食鹽水製備二氧化氯設備2套，一用一（yī）備。
9.脫水機房
本工程現（xiàn）狀脫水機（jī）房內隻設有一體化汙水處（chù）理設備，處理能力40m3/h，進泥含水率99.2%，出泥（ní）含水率≤80%，本改造工程增（zēng）設一台離心式汙（wū）泥濃（nóng）縮脫水一體機作為備用。
